本文導(dǎo)讀：
不知道廣大的用戶在翻看新聞的時候，是否有發(fā)現(xiàn)這么一個現(xiàn)象，有時候廣告看到一半就會跳出來一個廣告，這個的廣告是讓人又愛又恨，恨是因為干擾了自己正在看的內(nèi)容，愛的那條廣告正是自己平時關(guān)注的內(nèi)容，例如反應(yīng)釜，大部分的創(chuàng)意都會這么描述：一體成型反應(yīng)釜無焊縫、無滲漏。
文本核心：
為什么都說反應(yīng)釜無焊縫、一體成型無滲漏呢？今天華東化工設(shè)備廠家整理出了以下幾點：
一、纏繞制作
PPH整體纏繞制作是產(chǎn)品質(zhì)量的根本，生產(chǎn)過程中不放過每一個細微之處，制作出“高端質(zhì)量產(chǎn)品，贏取高端客戶”具體制作步驟如下：
（1）原料首先需進行烘干
（2）罐體模具需預(yù)加熱至90℃左右才能把原料擠出后纏繞到模具上
（3）纏繞罐體是分層纏繞，每層厚度為6-10mm，同時回繞后一層時，前層需保溫處理
PPH整體纏繞好后需脫模具，去除兩端多余部分
二、一體法蘭裝配
原先一直采用法蘭與管材焊接后再與罐體焊接，但發(fā)現(xiàn)其缺點，而且采購的法蘭、管材質(zhì)量難以控制，材質(zhì)有差異。現(xiàn)我公司采用與罐體一致的母料，進行整體注塑成型成套PPH整體法蘭、罐體，進行熱熔焊接大大增加了穩(wěn)定性和使用壽命，每年了傳統(tǒng)工藝中質(zhì)量不穩(wěn)定，易滲漏的工藝瓶頸。
三、外部焊接制作
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使反應(yīng)釜罐應(yīng)力最大部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝，將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。
底部焊接工藝特點：
◆機械化、自動化程度最高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
◆可按制品承受應(yīng)力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
◆產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好
◆可減少飛邊，接縫平整美觀
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