一、原料選用
我公司自主研發(fā)PPH整體纏繞防腐裝備開始，一直重視原材料性能質(zhì)量要求并與北大、浙大、中南大共同研發(fā)出高端新型裝備，經(jīng)過三年的幾十次對比使用，到目前為止確定為北歐化工、中石化的原料制作為最高品質(zhì)，色母料依托于德國默克公司，，PPH整體纏繞防腐裝備具有防腐性優(yōu)，耐溫性好，抗紫外線等特點，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
二、纏繞制作
PPH整體纏繞制作是產(chǎn)品質(zhì)量的根本，生產(chǎn)過程中不放過每一個細微之處，制作出“高端質(zhì)量產(chǎn)品，贏取高端客戶”具體制作步驟如下：
（1）原料首先需進行烘干
（2）罐體模具需預(yù)加熱至90℃左右才能把原料擠出后纏繞到模具上
（3）纏繞罐體是分層纏繞，每層厚度為6-10mm，同時回繞后一層時，前層需保溫處理
（4）PPH整體纏繞好后需脫模具，去除兩端多余部分
三、轉(zhuǎn)盤焊接及長臂焊接
罐體與底板傳統(tǒng)工藝均為手工焊接，既耗時，質(zhì)量不可靠?，F(xiàn)改為與原料擠出纏繞成型，其纏繞厚度可根據(jù)裝備自身情況所作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，與罐體融為一體，從而進一步提高罐、釜自身的質(zhì)量，長臂焊槍主焊接罐體底部內(nèi)角，圓盤焊槍焊底板外角。
四、裝配
原先一直采用法蘭與管材焊接后再與罐體焊接，但發(fā)現(xiàn)其缺點，而且采購的法蘭、管材質(zhì)量難以控制，材質(zhì)有差異?，F(xiàn)我公司采用與罐體一致的母料，進行整體注塑成型成套PPH整體法蘭、罐體，進行熱熔焊接大大增加了穩(wěn)定性和使用壽命，每年了傳統(tǒng)工藝中質(zhì)量不穩(wěn)定，易滲漏的工藝瓶頸。
五、檢驗
裝配完畢后，專職檢驗員根據(jù)制作圖進行裝配檢驗，合格后再裝車發(fā)貨，內(nèi)部配有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、產(chǎn)品說明書等資料，保證用戶使用我公司的產(chǎn)品能發(fā)揮最大的效益，提高用戶對產(chǎn)品的滿意度和信任度。
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