今天是我們來看耐腐蝕泵的時間，大家經(jīng)常會問到機械密封失效是怎么回事，今天小編就為大家來解答一下，讓我們一起來探討一下吧！
　　1.密封表面被打開

　　修理耐腐蝕泵機械密封時，85百分之的密封故障不是由磨損引起的，而是在磨損前泄漏的。當(dāng)密封面打開時，介質(zhì)中的固體顆粒在作用的液體壓力下進入密封面。密封面閉合后，這些固體顆粒嵌入軟環(huán)表面(通常是右邊的墨環(huán))，實際上變成了“砂輪”，會損壞硬環(huán)表面。由于動環(huán)或橡膠圈固定在軸(軸套)上，當(dāng)重要官員串聯(lián)運動時，動環(huán)不能及時附著，密封面打開，密封面在后面關(guān)閉，固體顆粒進入密封面。同時，軸(套)與滑動部件之間有固體顆粒，影響橡膠圈或動環(huán)的滑動(與動密封點相比，常見故障)。此外耐腐蝕泵介質(zhì)還會在橡膠圈和軸(套)之間的摩擦部分產(chǎn)生晶體，彈簧處會有固體物質(zhì)，從而打開密封面。

　　2.過熱
　　由于密封面上產(chǎn)生的熱量，橡膠圈的使用溫度應(yīng)低于設(shè)計規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃。雖然它們可以承受更高的溫度，但密封面產(chǎn)生的熱量非常高，因此存在橡膠圈繼續(xù)硫化并zui終失去彈性和泄漏的危險。(考慮到寒冷地區(qū)的冷脆性)熱還會導(dǎo)致密封面之間的介質(zhì)結(jié)晶，如積碳，這會導(dǎo)致滑動部件卡住和密封面凝結(jié)。此外，一些聚合物因過熱而焦化，一些液體因過熱甚至閃火而失去潤滑。過熱不僅會改變耐腐蝕泵介質(zhì)的狀態(tài)，還會加快介質(zhì)的腐蝕速度。它會導(dǎo)致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設(shè)計中應(yīng)選擇平衡的機械密封，以降低比壓并防止過熱。
　　3.公差過大
　　機械密封的安裝需要正確的裝配公差。軸(軸套)一定要具有適當(dāng)?shù)谋砻娲植诙群驼_的尺寸。然而制造商很少提供公差數(shù)據(jù)，這對于安裝非常重要。機械密封的尺寸精度和幾何公差一定要滿足圖紙要求，超過公差將導(dǎo)致密封過早失效。
　　上面介紹的便是耐腐蝕泵機械密封失效的原因了，相信大家肯定有了一定的了解了，如果您您有任何其他的問題，請隨時咨詢小編！我們會為您竭誠服務(wù)。更多內(nèi)容請繼續(xù)關(guān)注本站吧！